安全阀密封面泄漏?

1，进口侧法兰垫片内孔过大，产生内漏:按第5页要求更换垫片。

2.脏物卡在密封面:使用提升扳手或其它方法将阀门开启数次把脏物吹去，若无法吹除则要拆开阀门清除异物，并重新装配调试。

3.密封面损伤:阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其粗糙度值不大于0.8。

4.开启压力与工作压力太接近:根据弹簧压力级许可范围进行重新定压，若已超出工作压力范围，则应更换弹簧压力级与工作压力等级相符的弹簧。

5.回座压力过高:按上述排放压力和回座压力的调整要求，利用下调节圈降低回座压力。

动做不灵活?

1.运动部件卡阻:由于运输振动后同心度影响或脏物混入配合面及零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。

2.设备或管道温度超高:安全阀选型不当，介质温度超高，热膨胀卡死零件。

3.部件碰伤拉毛或铁锈:应根据损伤程度加以修复或更换。

4.长期没有检修:根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。

回座压力偏低?

1.调节圈位置偏高:按第7页方法调整下调节圈，顺时针旋转，回座压力升高，逆时针旋转，回座压力降低。

2.选型不当:如果使用温度高于350℃场合，应选用带散热器结构安全阀，防止弹簧受高温影响，产生刚度下降，使回座压力降低。

整定压力偏差?

1.校验用压力表精度偏差:压力表应检定有效，表盘直径≥150毫米，精度不低于1.0级。

2，检验介质不一致:安全阀出厂检验介质为常温空气，如使用其它介质或温度检验，可能因介质压缩比不一致，产生整定压力偏差，使用时应根据实际情况，按第7页方法旋转调整螺套达到符合。

3.密封泄漏:按上述第1条方法消除泄漏。

阀门频跳?

1.安全阀的排量过大:应根据设备所需的排量，重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。

2.进口管道阻力太大:增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道的长度。

3.排放管阻力太大:增大排放管内径，或缩短排放管长度，并予以适当支撑。

4.弹簧刚度太大:检查弹簧压力级是否与阀门的开启压力相符合。

5.调节圈位置不当:重新调试，达到要求后，紧定螺钉并紧，并铅封。